Испытания

Помощь в поиске лучшего решения

Проведение испытаний с репрезентативным образцом материала всегда рекомендуется нами с целью определения его характеристик. Оптимизация проекта на ранней стадии, т.е. правильный выбор технологической схемы процесса и настроек оборудования, позволяют в будущем значительно повысить эффективность и свести к минимуму операционные расходы.

Испытательные центры KÖPPERN оказывают поддержку нашим клиентам в выборе оптимальных параметров процесса и поверхностей валков, а также помогают определить правильную цепочку технологических этапов. В наших испытательных центрах сосредоточены многолетние наработки и ноу-хау для валковых прессов. Таким образом, все соответствующие данные и параметры, необходимые для внедрения валковых прессов на Ваше производство, могут быть определены во время полупромышленных испытаний.

Для возможности моделирования процессов, включая стадии до и после работы валкового пресса, испытательные центры оснащены смесителями, дробилками, грохотами, печами и лабораторным оборудованием. Полученные данные процесса могут использоваться для дальнейшего планирования отдельных узлов или комплектных линий брикетирования, компактирования или измельчения. Если требуется, полученные результаты вносятся в документацию базового инжиниринга в виде блок-схемы технологического процесса для последующего выбора установки и ее компонентов. Базовый инжиниринг также включает проектирование продольных и поперечных осей здания и всю другую необходимую для работы установки документацию (перечень КИП, логические блок-схемы и т.д.). В объем поставки могут быть включены как отдельно валковые прессы, так и другое дополнительное механическое и электрическое оборудование, а также линии «под ключ».

Благодаря нашим испытательным центрам и команде квалифицированных специалистов, компания Кёпперн способна помочь Вам в поиске лучшего решения, отвечающего Вашим требованиям.

Брикетирование и компактирование
Компания Кёпперн в сотрудничестве с университетом г. Фрайберг (Германия) разработала специальные методики лабораторных испытаний. Для проведения таких испытаний требуется небольшое количество материала. Результаты, полученные в итоге многолетних исследований, представляют собой ценные данные для оценки пригодности материала к обработке на валковых прессах.

Для определения окончательного дизайна и схемы технологического процесса требуются дополнительные промышленные испытания с большим объемом материала. Для этих целей в испытательном центре Кёпперн (г. Фрайберг) установлены два опытно-промышленных валковых пресса для компактирования / брикетирования (диаметр валков 1000 и 650 мм) и два валковых пресса для измельчения. Один из прессов для брикетирования также предназначен для испытаний по горячему брикетированию с температурой до 900ºC.

В зависимости от тестируемого материала, пилотные прессы могут быть оборудованы различными системами загрузки и различными системами привода. Все прессы подключены к центральной операционной системе сбора данных для облегчения составления отчета об испытания. Также имеется все необходимое вспомогательное оборудование: смесители, дробилки, грохоты и прочее.

Целью промышленных испытаний является:

  • оптимизация характеристик исходного материала
  • определение параметров процесса
  • выбор подходящего оборудования
  • определение параметров продукта
  • изучение влияния возвратного продукта.

В интересах наших клиентов данные, полученные во время лабораторных и опытно-промышленных исследований, постоянно обновляются в соответствии с нашим производственным опытом.

Читайте далее о наших испытательных центрах для холодного брикетирования
Читайте далее о наших испытательных центрах для горячего брикетирования

Измельчение под высоким давлением
Применение валковых прессов высокого давления на предприятиях горнорудной промышленности требует особого внимания к следующим вопросам:

  • анализ характеристик руды, а также оценка процесса и энергоэффективности
  • определение сценариев лучшего/худшего развития событий
  • определение требований к подготовке материала
  • оценка обработки продукта ВПВД и влияние на процесс возвратного материала. 

Наш испытательный центр в г. Фрайберг (Германия) оснащен двумя ВПВД для проведения испытаний по измельчению. Один из прессов, меньшего типоразмера, используется для определения степени износа валков при измельчении тестируемого материала. На другом прессе, полупромышленного типоразмера, проходят непосредственно сами тесты по измельчению для оценки поведения различных материалов в процессе измельчения. Пресс-валки могут иметь износостойкую поверхность HEXADUR®, HYBRIDUR®, либо твердосплавное покрытие. Оба пресса подключены к центральной операционной системе сбора данных для подготовки протоколов испытаний. Кроме того, в наличии имеются статические и динамические сепараторы для подготовки исходного материала и просеивания продукта.

Местонахождение испытательных центров
Компания Кёпперн располагает несколькими испытательными центрами с полупромышленными пилотными установками:  г. Фрайберг в Германии (для всех сфер применения), г. Шарлотт в США (для брикетирования и компактирования), Университет Британской Колумбии в Канаде, а также научно-исследовательские институты, такие как Ammtec в Австралии и ТОМС в России (для измельчения).
Читайте далее об испытательных центрах для измельчения на HPGR
Читайте далее о системе защиты от износа HEXADUR® компании Кёпперн

Кёнигштайнер Штрассе 2
45529 Хаттинген
Германия

T +49 (2324) 207-0
F +49 (2324) 207-207
info@koeppern.de